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聚丙烯酰胺的分子量，聚丙烯酰胺分子量很高，且近年来还有较大提高。高分子有机物的分子量，即使在同一产品中也不是完全均一的，标称的分子量是它的平均值。聚丙烯酰胺水解度与离子度，PAM的离子度对它的使用效果有很大影响，但它的适宜数值需视所处理的物料的种类和性质而定，不同情况下会有不同的佳值。通常，阴离子度被称为水解度。而离子度一般特指阳离子。聚丙烯酰胺的残余单体含量，PAM的残余单体含量是指在丙烯酰胺聚合为聚丙烯酰胺过程中，未反应完全并终残留于聚丙烯酰胺产品中的丙烯酰胺单体含量，是衡量是否适用于食品工业的重要参数。聚丙烯酰胺的粘度，聚丙烯酰胺溶液是很粘稠的。分子量越高的PAM的溶液粘度越大。这是因为PAM大分子是长而细的链状体，在溶液中运动的阻力很大。粘度的实质是反映溶液内磨擦力的大小，亦称为内磨擦系数。各种高分子有机物的溶液的粘度都较高，并随分子量升高而增大。

聚丙烯酰胺分类聚丙烯酰胺产品简介：聚丙烯酰胺（PAM）为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。（注：聚丙烯酰胺不同于丙烯酰胺）。聚丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物，密度为1.32g/cm3(23度），玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，一般方法干燥时含有少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为百分之五至百分之十五。 浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体，PAM在水处理工业中的应用主要包括原水处理、污水处理和工业水处理3个方面。在原水处理中，PAM与活性炭等配合使用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚和澄清；在污水处理中。PAM可用于污泥脱水；在工业水处理中，PAM主要用作配方。在原水处理中，用有机絮凝剂PAM代替无机絮凝剂，即使不改造沉降池，净水能力也可提高20%以上。所以目前许多大中城市在供水紧张或水质较差时，都采用PAM作为补充。工业废水处理，特别是对于悬浮颗粒、较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水、钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果好。在污水处理中。 采用PAM可以增加水回用循环的使用率。在石油开采中，PAM主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面调整等功能。目前我国油田开采已经步入中后期，为提高原油采收率，目前主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术。通过注入PAM水溶液，改善油水流速比，使采出物中原油含量提高。目前国外PAM在油田方面的应用不多，我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。PAM在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率。 减少原材料的消耗以及对环境的污染等。PAM在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。在纺织工业中，PAM作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；PAM作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃；用作印染助剂时，PAM可使产品附着牢度大、鲜艳度高。 还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，PAM还可以用于纺织印染污水的高效净化。在采矿、洗煤领域，采用PAM作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降，使水澄清，同时可回收有用的固体颗粒，避免对环境造成污染；在制糖工业中，PAM可加速蔗汁中细粒子的下沉，促进过滤和提高滤液的清澈度；在养殖工业中，PAM可改善水质，增加水的透光性能，从而改善水的光合作用；在工业中，PAM可用作分离抗菌素的絮凝剂、用作的赋型粘接剂以及工艺水澄清剂等；在建材工业中，PAM可用作涂料增稠分散剂、锯石板材冷却剂以及陶瓷粘接剂等；在农业上，PAM作为高吸水性材料可用作土壤保湿剂以及种子培养剂等。在建筑工业中，PAM可以增强石膏水泥的硬度。加速石棉水泥的脱水速度。此外，PAM还可用作天然或合成皮革的保护涂层以及无机肥料的造粒助剂等。

聚丙烯酰胺是工业生产中主要的水处理剂，在工业废水、城市污水等领域有着很好的应用，具有很好的市场发展空间。我们知道，聚丙烯酰胺有不同的形态，在使用聚丙烯酰胺时应对其进行合理的配置，保证聚丙烯酰胺的处理效果。在配制聚丙烯酰胺的过程中，一般采用200r/min和600r/min的搅拌速度。检测数据指出，不同浓度的聚丙烯酰胺水溶液在30度时的黏度有所不同，同一质量分数的液体聚丙烯酰胺溶液在不同的搅拌速度下溶解得到的溶液终黏度相关功效大，较高转速下得到的聚丙烯酰胺溶液黏度大约只有低转速得到溶液黏度的60%-70%。聚丙烯酰胺的溶解过程主要是克服分子链间的氢键缔合，当聚丙烯酰胺溶于水时，在溶胀和溶解过程中。 其酰胺基既形成分子内氢键，又与水分子形成氢键，分子内氢键构成聚丙烯酰胺的环结构和螺旋结构的刚性链段，这种结构使得聚丙烯酰胺溶液的黏度较大。搅拌速度快，分子内氢键构成聚丙烯酰胺的环结构和螺旋结构的刚性链段受机械剪切的作用，容易被破坏和解离，当聚丙烯酰胺溶液受到剪切速率增加时，原已渗透到大分子内部的内含溶剂，在剪切作用下挤出，无规线团尺寸减小，聚丙烯酰胺溶剂分布在无规线团之间，从而使聚丙烯酰胺的酰胺基更多地与水分子作用而使大分子变得柔顺，聚丙烯酰胺流体力学体积的黏度也变小。综上所述，搅拌速度对聚丙烯酰胺的配置结果有重要的影响。通过今天的学习，在以后配置聚丙烯酰胺时应严格控制搅拌速度，保证聚丙烯酰胺的配置效果。更好的发挥聚丙烯酰胺的处理性能。同时，在配置聚丙烯酰胺时还应遵循一定的配置原则，按照正确的方法操作，更好的保证聚丙烯酰胺的使用效果。